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　　大豆油一般用壓榨法和浸出法等多種方法處理后得到雜質(zhì)較多的毛油，然后經(jīng)過精煉得到可食用的精煉油?！　赫シㄓ址譃槠胀▔赫シê吐菪龎赫シ▋煞N。普通壓榨法是一種在大豆上加壓的方法?，F(xiàn)在這種方法已不大使用，特別是工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)中幾乎不用。螺旋壓榨法是在水平裝置的圓筒內(nèi)安裝有螺旋軸，經(jīng)過預(yù)處理的大豆進(jìn)入螺旋壓榨機(jī)后；一邊前進(jìn)一邊將油脂擠壓出來。這種方法可以連續(xù)生產(chǎn)，但在榨油過程中，因摩擦發(fā)熱，蛋白質(zhì)多發(fā)生較大程度的改變。　　浸出法制油是利用能溶解油脂的溶劑，通過潤濕滲透、分子擴(kuò)散和對流擴(kuò)散的作用，將料坯中的油脂浸提出來。然后，把溶劑和脂肪所組成的混合油進(jìn)行分離，回收溶劑而得到毛油。我國制油工業(yè)實際生產(chǎn)中應(yīng)用普遍的浸出溶劑有已烷或輕汽油等幾種脂肪族碳?xì)浠衔?。其中輕汽油是應(yīng)用多的一種溶劑，但缺點是易燃易爆，成分復(fù)雜，沸點范圍較寬。浸出法出油率高達(dá) 99 ％　　壓榨油與浸出油的區(qū)別　　1.加工工藝不同　　壓榨油的加工工藝是“物理壓榨法”，而浸出油的加工工藝是“化學(xué)浸出法”。 物理壓榨法的生產(chǎn)工藝要求原料要精選，油料經(jīng)去雜、去石后進(jìn)行破碎、蒸炒、擠壓，讓油脂從油料中分離出來，壓榨過程中添加炒籽，經(jīng)榨機(jī)榨制后，采用高科技天然過濾提純技術(shù)而制成的。保持了大豆的原汁原味，香味醇厚，富含維生素E，保質(zhì)期長，且無任何添加劑，不含溶劑殘留和含皂量，是一種現(xiàn)代工藝與傳統(tǒng)工藝結(jié)合生產(chǎn)出的純天然的綠色食品?！　〗龇▌t采用有機(jī)溶劑提取法，通過將油料與“六號輕汽油”(“六號溶劑油”的俗稱)等有機(jī)溶劑充分結(jié)合后進(jìn)行抽提，因此對人體有毒害作用的正乙烷等有機(jī)物難清除，只有精練達(dá)到非常嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)之后，才能放心食用，否則，很容易對人體產(chǎn)生危害作用；但在高溫精練中，難免會使一些維生素的營養(yǎng)物質(zhì)受損失。在我國，除了部分大豆油是通過壓榨工藝生產(chǎn)外，由于新鄉(xiāng)紅陽浸出法出油率高，所以大部分粟米油、大豆油、棉籽油等基本上都采用“六號輕汽油”浸出法加工制造?！　?、營養(yǎng)成份不同　　壓榨大豆油具有色、香、味齊全，保留了各種營養(yǎng)成份之特點。 浸出油是無色、無味的，經(jīng)加工后大部分營養(yǎng)成份被破壞。 由國家糧食局負(fù)責(zé)起草的食用油標(biāo)準(zhǔn)已出臺實施，取消了我國目前使用的1986年、1988年制定的老標(biāo)準(zhǔn)，新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：壓榨大豆油、浸出大豆油要在產(chǎn)品標(biāo)簽中分別標(biāo)識“壓榨”、“浸出”字樣。 隨著社會的進(jìn)步和人們生活水平的提高，飲食講究營養(yǎng)與健康成為人們的追求，將大豆油生產(chǎn)工藝透明化，就是為了讓消費(fèi)者了解大豆油的生產(chǎn)工藝，把知情權(quán)交給消費(fèi)者，把選擇權(quán)交給消費(fèi)者?！　?、原料的要求不同　　“壓榨大豆油”由于采用的是純物理壓榨法，保留了大豆和原汁原味，所以對大豆原料要求非常嚴(yán)格，原料要求新鮮，酸價、過氧化值低，因而價格相對偏高；同時由于只進(jìn)行壓榨，大豆餅中殘油高，壓榨油出油率相對偏低。所以壓榨大豆油的價格相對偏高

　　葵花油設(shè)備，又名葵花籽榨油設(shè)備，目前由新鄉(xiāng)市紅陽油脂工程技術(shù)有限公司等企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)，其意義在于提取葵花籽中的高營養(yǎng)食用油脂。　　原料　　葵花籽，即向日葵的果實，可供食用和油用。葵花籽富含不飽和脂肪酸，多種維生素和微量元素，加上其味道可口，因而成為一種十分受人們歡迎的休閑零食和食用油源?！　∶?00克葵花籽含熱量597千卡，蛋白質(zhì)23.9克，脂肪49.9克，碳水化合物13克，鈣72毫克，鐵5.7毫克，磷238毫克，鉀562毫克，鈉5.5毫克，銅2.51毫克，鎂264毫克，鋅6.03毫克，硒1.21微克，維生素A5微克，維生素B1 0.36毫克，維生素B2 0.2毫克，維生素E34.53毫克，胡蘿卜素0.03毫克，葉酸280微克，煙酸4.8毫克?！　≡砉に嚒　】ㄓ偷纳a(chǎn)工藝一般分為壓榨法和浸出法（精煉法）?！　赫シā　赫シㄓ址Q“物理壓榨法”，就是用外力把油料里的油給擠壓出來，不適用其他的化學(xué)溶劑等，避免了油中有機(jī)溶劑的殘留?！　赫サ纳a(chǎn)工藝大程度的保留了葵花籽中的有效成分——多不飽和脂肪酸以及蛋白質(zhì)、膳食纖維、維生素、微量元素等多種對人體有益的營養(yǎng)成分，更適合用于專項補(bǔ)充用于人體保健?！　】ㄓ徒龇ǎň珶挿ǎ　】ㄓ徒峁に嚿a(chǎn)出的油也叫浸出油，就是用有機(jī)溶劑（比如汽油、乙醇等）浸提油料，浸出法是采用溶劑油（六號輕汽油）將油脂原料經(jīng)過浸泡后，進(jìn)行高溫提取，使油脂被萃取出來的一種制油工藝。初浸提出來的“油”是有機(jī)溶劑和油脂等的混合物，不能食用，經(jīng)過一系列精煉工藝（脫臘、脫膠、脫水、脫臭、脫酸、脫色等化學(xué)處理）后才能食用，這種油一般顏色較淺、材料種子中初的天然氣味淡或無明顯氣味。浸提工藝幾乎能將油料中所有的油全部提取出來，經(jīng)濟(jì)效益非常高，是現(xiàn)代油脂行業(yè)普及的加工方式?！　≈迫」に嚒　『Y選→清理雜質(zhì)→脫殼→破碎→蒸炒→ 壓榨→壓榨毛油→粗過濾→精過濾→低溫結(jié)晶養(yǎng)晶→低溫過濾→葵花籽油　　優(yōu)點:保留了葵花籽油中幾乎所有的營養(yǎng)成分，口感清爽不油膩，多不飽和脂肪酸含量豐富。　　缺點:出油率較低，成本相對較高　　葵花油浸出法　　優(yōu)點:出油率非常高，成本低，經(jīng)濟(jì)效益更高?，F(xiàn)代油脂行業(yè)普及的加工方式?！　∪秉c:破壞了一部分的營養(yǎng)成分，有微量的有機(jī)溶劑殘留（符合國家標(biāo)準(zhǔn)）?！　】ㄗ延汀　目ㄗ阎刑崛〉挠皖惙Q葵花籽油，油色金黃、清明透亮，有些令人喜食的清香味，是歐洲人、俄羅斯人的主要食用油。葵花子油質(zhì)地純正，清亮透明，芳香可口。由于它含有豐富的亞油酸和豐富的維護(hù)人體健康的營養(yǎng)物質(zhì)，所以國外被譽(yù)為“保健佳品”、“營養(yǎng)油”或“健康油”等。　　葵花油是以高含量的亞油酸著稱的健康食用油。據(jù)國家糧食儲備局西安油脂研究設(shè)計院曹萬新教授介紹，在21世紀(jì)，心腦血管疾病如冠心病、腦中風(fēng)、腦血栓、動脈硬化、高血壓等疾病增多，而長期食用合適的油脂產(chǎn)品，能夠?qū)ι鲜霭Y狀有較大的改善?？ㄓ途褪墙】涤椭蟹浅：玫囊环N，葵花籽油已經(jīng)成為消費(fèi)者和廚師的可選油，葵花籽油在世界范圍內(nèi)的消費(fèi)量在所有植物油中排行第三?！　】ㄗ延秃戌薮肌⒕S生素、亞油酸等多種對人類有益的物質(zhì)，其中天然維生素E含量在所有主要植物油中含量高；而亞油酸含量可達(dá)70%左右?？ㄗ延湍芙档脱逯心懝檀妓?，降低甘油三酯水平，有降低血壓的作用。并且，葵花籽油清淡透明、烹飪時可以保留天然食品風(fēng)味，它的煙點也很高，可以免除油煙對人體的危害?！　【珶捄蟮目ㄗ延统是辶梁每吹牡S色或青黃色，其氣味芬芳，滋味純正?？ㄗ延椭兄舅岬臉?gòu)成因氣候條件的影響，寒冷地區(qū)生產(chǎn)的葵花籽油含油酸15%左右，亞油酸70%左右；溫暖地區(qū)生產(chǎn)的葵花籽油含油酸65%左右，亞油酸20%左右。葵花籽油的人體消化率96.5%，它含有豐富的亞油酸，有顯著降低膽固醇，防止血管硬化和預(yù)防冠心病的作用。另外，葵花籽油中生理活性強(qiáng)的a生育酚的含量比一般植物油高。而且亞油酸含量與維生素E含量的比例比較均衡，便于人體吸收利用。所以，葵花籽油是營養(yǎng)價值很高，有益于人體健康的優(yōu)良食用油。

　　稻米油設(shè)備，又名米糠油設(shè)備，由新鄉(xiāng)市紅陽油脂工程技術(shù)有限公司研發(fā)生產(chǎn)，其意義在于提取米糠中的高營養(yǎng)食用油脂?！　≡砉に嚒　∶卓酚偷纳a(chǎn)工藝一般采用新鄉(xiāng)市紅陽油脂工程技術(shù)有限公司浸出法（精煉法）?！　〗龇ǎň珶挿ǎ　〗峁に嚿a(chǎn)出的油也叫浸出油，就是用有機(jī)溶劑（比如汽油、乙醇等）浸提油料，浸出法是采用溶劑油（六號輕汽油）將油脂原料經(jīng)過浸泡后，進(jìn)行高溫提取，使油脂被萃取出來的一種制油工藝。浸提出來的“油”是有機(jī)溶劑和油脂等的混合物，不能食用，經(jīng)過一系列精煉工藝（脫臘、脫膠、脫水、脫臭、脫酸、脫色等化學(xué)處理）后才能食用，這種油一般顏色較淺、材料種子中天然氣味淡或無明顯氣味。浸提工藝幾乎能將油料中所有的油全部提取出來，經(jīng)濟(jì)效益非常高，是現(xiàn)代油脂行業(yè)普及的加工方式?！　≈迫」に嚒　∶卓返慕觥卓贰Y選→去石→膨化（造粒)→ 浸出→米糠混合油→加溫分提→精過濾→米糠油　　稻米油　　稻米油經(jīng)新鄉(xiāng)市紅陽油脂工程技術(shù)有限公司壓榨或浸出等工藝提取分離所得的油脂即為稻米油。分為米糠油和米珍油兩類：從米糠（稻谷的保護(hù)皮層如果皮、種皮、外胚乳等）中提取的油脂為米糠油，從米珍（稻米胚與糊粉層在潔凈的生產(chǎn)車間里碾米提純物）中提取的油脂為米珍油?！　B 19112—2003 《米糠油》是目前我國食用稻米油的國家標(biāo)準(zhǔn)。但隨著人們?nèi)找鎸κ秤糜桶踩闹匾暎?013年7月3日，由全國糧油標(biāo)準(zhǔn)化委員會油料及油脂技術(shù)工作組等主辦的《米糠油》國家標(biāo)準(zhǔn)研討會在安徽合肥召開。該工作組組長、武漢輕工大學(xué)教授何東平表示，《食用稻米油》新國標(biāo)將在今年下半年完成起草，明年上半年報批、審定，有望在明年下半年頒布。《米珍油》的發(fā)明將顛覆原《米糠油》食用稻米油的標(biāo)準(zhǔn)?！　〉竟龋瑏喼弈酥潦澜缰匾募Z食作物。稻谷64%的營養(yǎng)在米皮和米胚中，約60%的營養(yǎng)蘊(yùn)藏于糊粉層和胚（米珍）中。當(dāng)前稻米油提煉于米皮和胚芽，150公斤稻谷能提煉出1升多級稻米油。在日本、東南亞等國家和我國的臺灣地區(qū)，又稱玄米油，研發(fā)及食用歷史久遠(yuǎn)，且不斷加快，將來稻米油將脫脂分離自米珍。　　稻米油獨含谷維素，維生素E含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出其它食用油，此外稻米油煙點較高，煎炒烹炸油相對其它家庭油品油煙稍少一點，健康多一點。稻米油每百克飽和脂肪酸含量為23.2，單不飽和脂肪酸含量為42.2，多不飽和脂肪酸含量為34.5，比例接近1：1：1，接近世界營養(yǎng)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)，是一種高品質(zhì)的天然的健康用油

　　目前國內(nèi)棉籽油加工工藝有兩種，一種是壓榨，一種是浸出?！　∈秤弥参镉偷闹迫∫话阌袃煞N方法：壓榨法和浸出法。壓榨法是用物理壓榨方式，從油料中榨油的方法。浸出法是用化工原理，用食用級溶劑從油料中抽提出油脂的一種方法,是目前國際上公認(rèn)的先進(jìn)的生產(chǎn)工藝?！　赫ビ秃徒鲇投柬毥?jīng)過精煉才能成為可食用的成品油。只經(jīng)過壓榨或浸出這步加工工藝得到的油叫毛油，毛油是不能吃的。壓榨油和浸出油在生產(chǎn)過程中都須通過堿煉、脫色、脫臭等化工過程進(jìn)行精煉，去除油脂中的雜質(zhì)，才能使之符合國家標(biāo)準(zhǔn)，成為可食用的成品油?！　〔还苁菈赫シㄟ€是浸出法制取的油脂，都還不能吃，它被稱作毛油。毛油中含有種種雜質(zhì)，包括原料中的，榨取或浸出過程中產(chǎn)生的。有些雜質(zhì)對人體極為有害(如棉籽油中的棉酚)。毛油經(jīng)過進(jìn)一步加工(即精煉)，去除雜質(zhì)，成為可以食用的成品油。從毛油到成品油的加工過程，一般指脫膠、中和、脫色、蒸餾脫臭。也就是說，壓榨和浸出只解決制取毛油，而使毛油變成成品油，都經(jīng)過一個化工過程的精煉?！　≌J(rèn)為用浸出法生產(chǎn)的油不如壓榨法的純，這種看法是極不確切的。衡量食用成品油品質(zhì)的根據(jù)不是制油工藝(是壓榨還是浸出)，而是國家為各類食用油制定的指標(biāo)體系。國家標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格性、科學(xué)性保證了食用成品油的安全性?！　氖澜缡秤糜椭迫」に嚨陌l(fā)展歷史來看，浸出制油工藝是目前國際上公認(rèn)的先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。浸出法首先在發(fā)達(dá)國家得到應(yīng)用和發(fā)展。近年來，我國油脂科技工作者對國外先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行引進(jìn)、消化、吸收，浸出法制油技術(shù)在我國的油脂生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，取得了長足的發(fā)展。浸出工藝在藥品和其它食品的生產(chǎn)領(lǐng)域也有較廣泛的使用。

　　成套浸出設(shè)備是油脂市場的產(chǎn)品，具有設(shè)計制造浸出設(shè)備豐富的經(jīng)驗和成熟的技術(shù)。經(jīng)過新鄉(xiāng)市紅陽油脂設(shè)備制造公司的科技人員的研究開發(fā)，已將全套浸出工藝完善成為具有節(jié)能、環(huán)保、低耗、顯著特點。能適用于菜籽油、大豆油、棉籽油、茶籽油、桐籽等油脂浸出。　　浸出系統(tǒng)工藝分析：　　1、采用新鄉(xiāng)市紅陽油脂設(shè)備制造公司制造的目前國際上固定柵板浸出器，適用范圍廣，便于操作管理，一次性制作安裝就緒，在使用過程中不需要維修。由于柵板采用固定式不銹鋼制作，具備耐腐蝕、耐磨擦的特性，使用壽命長?？朔司S修工作量大，維修費(fèi)用高的弊端。浸出效果好，固定柵板浸出器則可起到推動物料前進(jìn)使物料在產(chǎn)生翻動狀態(tài)下接受均勻浸泡，溶劑滲透性好，可降低粕中殘油0.5%。固定柵板浸出器在生產(chǎn)過程中物料處于不停地相對運(yùn)動中，因而物料不容易形成“搭橋”現(xiàn)象，既便于操作，又有利于上下工序的順利銜接。同時，由于柵板采用梯形篦條固定排列，本身就具備了自清特性，根本不會出現(xiàn)柵板堵塞。而落料也不震動，凈化了生產(chǎn)車間環(huán)境。瀝干效果好，根據(jù)不同物料設(shè)計相應(yīng)的柵條密度和浸泡與瀝干段不同間隙的匹配，有利于浸泡液面的形成與瀝干效果，有利于減輕蒸脫機(jī)負(fù)荷?！　?．采用紅陽公司設(shè)計的虹吸式噴淋裝置工藝性能好、間歇噴淋速度均勻穩(wěn)定，可達(dá)到提高噴淋質(zhì)量、大限度地降低粕中殘油的效果?！　?．將浸出噴淋方式為溶劑油二次循環(huán)、油斗混合油逐段滿溢的新工藝。這種工藝相當(dāng)于在不增加溶劑比的情況下增加了溶劑噴淋量，洗滌的次數(shù)和時間增加，提高了混合油濃度，有效地保證粕中殘油指標(biāo)。實踐證明：采用二次噴淋新工藝還有利于減少蒸發(fā)及冷凝回收系統(tǒng)的負(fù)荷，確保溶耗、汽耗的進(jìn)一步下降?！　?．浸出器浸出器變頻變速裝置轉(zhuǎn)速可根據(jù)不同物料和所需產(chǎn)量和工藝效果自由調(diào)節(jié)，簡便可靠?！　?．浸出器的設(shè)計容量大、料層高，產(chǎn)量一般有20～40%的余量，有利于提高產(chǎn)量，增加效益。